大數(shù)據(jù)云平臺管控讓企業(yè)年產(chǎn)能提高22%
大足網(wǎng)訊(記者 肖國徽)運(yùn)用大數(shù)據(jù)云平臺智能排單、工藝優(yōu)化、成本管控、績效考核,讓企業(yè)年產(chǎn)能提高22%。15日,在本屆線上智博會大足展廳,由重慶宇??萍加邢薰菊故镜哪K苤悄苤圃旃S成為云展廳一大亮點(diǎn)。
重慶宇??萍加邢薰臼菍W⒐P電等產(chǎn)品高端模塑開發(fā)、制造于一體的高新技術(shù)企業(yè)。在以往,由于生產(chǎn)設(shè)備“不同芯”,管控運(yùn)營不“給力”,這給公司制造業(yè)發(fā)展帶來不小的阻礙。
為此,該公司以設(shè)備改造升級轉(zhuǎn)型為突破口,開發(fā)推行了模塑智能系統(tǒng)和MES系統(tǒng)。這兩大系統(tǒng)運(yùn)用大數(shù)據(jù)云平臺智能排單、工藝優(yōu)化、成本管控、績效考核,形成人、機(jī)、物互聯(lián)互通生產(chǎn)管控云平臺,大大提高了生產(chǎn)效率和良品率。
如一條組裝線中,采用TOP埋釘技術(shù),以往需要19人,現(xiàn)在只需10人,產(chǎn)出也由2300套提升到2800套,良品率由80%提高到99%以上。另外改造的組立線,通過導(dǎo)入自動化模組,機(jī)器人全自動埋釘,輔料貼敷利用CCD視覺系統(tǒng)三維一體定位,產(chǎn)量在3500套不變的情況下,一條產(chǎn)線由原來26人減少到12人,良品率卻由85%提升到99%以上。
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